ニッケル200と201の違いは何ですか?
ニッケル200
ニッケル 200 は、優れた延性や溶接性などの優れた機械的特性を備えています。 また、望ましい磁気特性と磁歪特性、高い熱伝導率と電気伝導率、低いガス含有量と低い蒸気圧も備えています。 温度が 315 度 (600 度) 未満のさまざまな環境で使用できます。
腐食環境に対する耐性は還元性元素に限定されず、これが強みですが、特定の酸化条件下でも良好に機能します。
ニッケル 200 はエレクトロニクス産業で一般的に使用されています。 この業界は急速に進化しており、新しいコンポーネントが急速に開発されています。 したがって、低合金ニッケルの需要が高くなります。 ニッケル 200 は、アノード プレート、パッシブ カソード、めっきロッド、トランジスタ ハウジングなどを含むさまざまなコンポーネントに使用できます。 また、望遠鏡やカメラや監視システムの赤外線エミッターで使用される光学システムなど、一部の光学システムにも存在します。 発熱体やバッテリーの接続にも使用できます。
この材料は高い耐食性を備えているため、化学輸送ドラムにも使用でき、腐食性媒体による攻撃を受けた場合でも構造と完全性を維持できます。 これにより、揮発性物質の保管と輸送が容易になります。 同様に、ニッケル 200 は食品加工および合成繊維加工システムで使用されます。
ニッケル 200 は航空宇宙産業や防衛用途でも使用されています。 これには、ミサイルシステム内のコンポーネントが含まれます。
ニッケル201
ニッケル 201 は、ニッケル 200 と多くの類似した特性を持っています。ニッケル 201 は、315 度 (600 度 F) を超える温度での用途により適しています。 類似のニッケル 200 とは異なり、炭素含有量が低いため、高温に長時間さらされてもグラファイトが形成されません。
ベース硬度が低く、加工硬化率が低いため、スピニングや冷間成形に適しています。 耐食性に優れており、酸化皮膜を形成して苛性ソーダを保護する処理によく使用されます。
ニッケル 201 が知られているものの 1 つは、多くの産業で使用されている苛性物質の濃縮 (塩素アルカリ) プロセスでの使用です。 このプロセスでは塩素と水酸化ナトリウム (苛性ソーダ) が生成され、ワークフロー全体が非常に腐食性が高くなります。 ニッケル 200 は比類のない耐食性を備えており、カソード部品の製造に使用される一般的な材料です。 このプロセスではニッケル 200 も使用できますが、高温環境では低炭素ニッケル 201 を使用できます。 ここではこのアプリケーションについて詳しく説明します。 塩素アルカリプロセスの具体的な用途には、蒸発器や抽出コンポーネントが含まれます。
ニッケル 200 と同様に、ニッケル 201 も蒸留水や天然水に対する耐性があるため、食品加工産業で使用できます。 食品を扱う際に重要な製品の純度を維持するのに役立ちます。
ニッケル 201 は、周囲圧力とは大きく異なる圧力の気体または液体を収容するように設計された圧力容器で一般的に使用されます。 ASME ボイラーおよび圧力容器規格、セクション VIII、ディビジョン I に準拠し、最大 1250 度 F (約 677 度) の温度まで使用できることが承認されています。
