なぜニッケル基超合金なのでしょうか?
インコネルのあらゆるグレードには高レベルのニッケルが含まれており、主力のインコネル合金 625 にはその組成中に少なくとも 58% のニッケルが含まれています。 これらのニッケル合金は、大量のクロムと組み合わせると、他の競合合金よりも優れた耐食性と高温耐性を備えます。
ニッケル高温合金処理
ただし、これらのニッケル基超合金の使用を選択する場合、その取り扱い方法を理解することが重要です。 この高度に専門的かつ技術的な素材は、インコネルシリーズの独自の特性を理解したエンジニアによる加工と処理を必要とします。 正しい方法とプロセスがなければ、ニッケルベースの製品の加工が困難になる可能性があります。
まず、処理速度に焦点を当てる必要があります。 この耐久性のある金属合金を高速で加工するために超硬ソリッド エンドミルを使用すると、工具寿命が短くなり、加工硬化が発生する可能性があります。 つまり、定期的にナイフを研ぎ直したり、工具を交換したりする準備が必要です。 ただし、お使いの機械にとって最適なオプションである場合は、これらの高速ドリルビットを低速で使用することもできます。
特にツイスト ドリル ビットを使用する場合は、コバルト ドリル ビットの使用を選択できます。 可能であれば、グレード C のブレードを使用することも価値があります。これはより高価ですが、これらの合金の加工が容易になります。 これらのツール オプションはすべて製造の生産性に影響を与える可能性があるため、ビジネスに適した組み合わせを選択するようにしてください。
これらの高性能ニッケル合金を加工する際に考慮すべきもう 1 つのことは、クーラントの使用です。 これらのニッケル超合金を加工すると大量の熱が発生し、加工中に材料が変形する可能性があります。 プロジェクトに応じて、冷却剤と潤滑剤の正しい組み合わせと量を試す必要がある場合があります。 たとえば、CNC 加工の場合、一部のエンジニアは、水溶性植物油ベースの流体を使用すると生産効率が向上することを発見しました。
ニッケル超合金の溶接および充填
ニッケル超合金を溶接することも可能ですが、機械加工と同様に、ある程度の練習、経験、知識が必要です。 これらの高ニッケル合金は高温に耐えるように設計されているため、材料の溶接がより困難になり、溶接部に亀裂が生じる可能性があります。
適切な充填材を選択することが重要です。 インコネル合金 625 のような材料は、2 つの超合金を接合するためのフィラーとして適しています。 これらの溶接が正確かつ熟練して行われれば、これらの溶接は強度があり、耐腐食性も高くなります。
溶接方法に関して、最も一般的に推奨されるのはガスタングステンアーク溶接 (GTAW、タングステン不活性ガス溶接または TIG とも呼ばれます) です。 最良の結果を得るには、ガスメタル アーク溶接 (GMAW) やスティック アーク溶接 (SMAW) などの他の溶接プロセスよりも推奨されます。
