GH4037合金
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GH4037 (GH37) 合金は、オーステナイト系時効硬化ニッケル基合金です。時効硬化のための相を生成するために合計約 4% のアルミニウムとチタンが添加され、固溶体強化のためにさらにタングステンとモリブデンが添加されます。粒界を強化するために微量のホウ素も添加されます。この合金は 850 度以下で使用され、高い熱強度、優れた総合性能、組織の安定性を備え、航空機エンジンのタービンブレードの製造に広く使用されています。 800-850度以下で長期間使用されます。
GH4037の化学組成(wt.%)
| 要素 | 最小(以上) | 最大(以下) |
|---|---|---|
| C | 0.03 | 0.10 |
| CRの | 13.0 | 16.0 |
| モー | 2.00 | 4.00 |
| ニ | - | 残り |
| W | 5.00 | 7.00 |
| アル | 1.70 | 2.30 |
| ティ | 1.80 | 2.30 |
| 鉄 | - | 5.0 |
| シ | - | 0.40 |
| ん | - | 0.50 |
| P | - | 0.015 |
| S | - | 0.010 |
| B | - | 0.02 |
| セ | - | 0.02 |
| V | 0.10 | 0.50 |
GH4037の機械的性質
| Rp0.2(MPa) | Rm(MPa) | インパクト KV(J) |
伸長 A (%) |
A Z (%) | 配達 | 硬度HB |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 265 (以上) | 777 (以上) | 41 | 34 | 32 | ソリューション&エイジング、アン、オージング、Q+T | 333 |

超合金GH4037の製造工程
GH4037 合金の製造プロセスには、主に製錬、鋳造、熱処理、機械加工が含まれます。製錬プロセス中、合金が良好な化学組成と均一な微細構造を有するように、合金の組成と溶融池の温度を制御する必要があります。鋳造プロセス中、合金の亀裂や残留応力を避けるために、鋳造温度と冷却速度を制御する必要があります。熱処理プロセスでは、理想的な合金特性を得るために時効温度と時効時間を制御する必要があります。最後に、合金は機械加工によって希望の形状とサイズに作られます。
GH4037合金の応用分野
GH4037 合金は、優れた高温性能と耐食性により、航空宇宙、造船、石油化学、エネルギーなどの分野で広く使用されています。たとえば、航空宇宙分野では、GH4037 合金はタービンブレード、燃焼室、ガス過給機などの高温部品の製造に使用できます。造船分野では、GH4037 合金は耐食性の船舶プレートや高温耐性のステアリングホイールの製造に使用できます。石油化学分野では、GH4037 合金は反応器や触媒の製造に使用できます。エネルギー分野では、GH4037 合金は高温熱交換器やガスタービン発電機セットの製造に使用できます。
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