インコネル X-750 合金
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インコネル X-750 の説明
GNEE インコネル X-750 合金
インコネル X-750 は、70% 以上のニッケルと 14～17% のクロム (残りは鉄) の典型的な組成を持つ析出-硬化性ニッケル- クロム超合金で、チタンとアルミニウムの添加を利用して時効硬化を実現します。極低温レベルから 816 度 (1500 度 F) までの温度範囲で動作し、700 度 (1300 度 F) 未満では優れた強度を維持し、816 度まで有用な強度とクリープ破断耐性を維持しながら、低温でも優れた延性と機械的完全性を維持します。-化学腐食、酸化、塩化物-イオン応力腐食割れに対する耐性を備えています。溶接は通常、インコネル 718 溶加材を使用したガス タングステン アーク溶接 (GTAW) を使用して実行されます。冷間成形は焼きなまし状態で実行する必要があり、材料には溶接前の溶体化焼きなましと、その後のひずみ時効割れを防ぐための適切な溶接後熱処理が必要です。-
インコネル X-750 製作可能形状
インコネル X-750 シームレスパイプ
インコネル X-750 プレート
インコネル X-750 バー
インコネル X-750 パイプ継手
インコネル X-750 合金の世界的な同等の指定
| 標準 / 地域 | グレードの指定 |
|---|---|
| 米国の統一番号付けシステム | UNS N07750 |
| ドイツ/ヨーロッパの指定 | W.Nr 2.4669 |
| 中国相当グレード | GH4145 |
| 国際名目構成 | NiCr15Fe7TiAl |
インコネル X-750 合金の主要な業界標準
| 製品形態・業種 | 適用規格 |
|---|---|
| プレートとストリップ | ASTM B168 / ASME SB168 |
| 棒鋼および鍛造品 | ASTM B637 |
| チューブとパイプ | ASTM B163 |
| 航空特別規格 | AMS 5542、AMS 5667、AMS 5841 |
| 原子力産業規格 | 核グレードの特別技術協定 |
アロイ X-750仕様
インコネル合金 X-750 の化学組成
|
化学元素 |
ASTM規格範囲(wt%) |
輸出内部統制 (wt%) |
産業技術機能 |
|---|---|---|---|
|
ニ |
70.0以上 |
70.5~73.0 |
安定したオーステナイト母材、高温相変態および応力腐食に耐性 |
|
Cr |
14.0~17.0 |
14.5~16.5 |
緻密な保護膜を形成し、高温酸化・耐食性を向上させます。 |
|
鉄 |
5.0~9.0 |
6.0~8.5 |
合金の靭性のバランスをとり、加工性と耐疲労性を向上させます |
|
ティ |
2.25~2.75 |
2.3~2.7 |
コア析出強化要素、高温安定強化相を形成- |
|
アル |
0.40~1.00 |
0.5~0.9 |
チタンと協力して時効硬化効果と高温クリープ耐性を向上させます。{0} |
|
注意 |
0.70~1.20 |
0.8~1.1 |
結晶粒を微細化し、炭化物の析出を抑制し、構造の安定性を向上させます。 |
|
C |
0.08以下 |
0.05以下 |
高温での粒界析出脆性を回避するための超-低炭素制御- |
|
S / P |
0.010以下 |
0.003以下 |
厳格な不純物管理により、高周波疲労作業条件における微小亀裂を排除します。{0} |
さまざまな熱処理条件におけるインコネル X- 750 合金の機械的特性の比較
|
熱処理状態 |
抗張力 |
耐力 (0.2%) |
伸長 |
硬度 |
|---|---|---|---|---|
|
溶体化処理 |
750MPa以上 |
300MPa以上 |
40%以上 |
240HB以下 |
|
経年劣化 |
1100MPa以上 |
800MPa以上 |
20%以上 |
300～350HB |
産業用途におけるインコネル X-750 の主な性能特性
- 高温クリープ耐性:{1}}長期荷重下でも塑性変形することなく、820 度の連続クリープ条件に耐えます。-ガスタービンや高温電力機器のコアコンポーネントに最適です。-
- 超高温-能力:-980 度までの短期耐酸化性。中〜高温範囲での強度は、インコネル 600/625 合金の強度をはるかに上回ります。-〜-
- 疲労耐性:高周波交互振動下での優れた耐用年数と応力緩和耐性。{0}}ハイエンドの高温スプリング、シール、ファスナーに最適な素材です。--
- 幅広い温度適応性:極低温での靭性と高温安定性を兼ね備えています。- -196 度から 800 度の範囲にわたって脆化や破損がなく安定した状態を保ちます。
- 耐食性:大気酸化、高温排ガス、弱酸/アルカリ媒体に対する耐性。-応力腐食割れに対して優れた耐性を示します。
- 基本的な物理的特性:密度 8.28 g/cm3、融点 1390 ～ 1430 度、非磁性、熱膨張係数が低く、高温での変形が最小限です。-
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腐食環境における X-750 合金の性能
高温引張-（標準 – 棒、時効状態）
| 温度 (°F) | 温度（度） | UTS (ksi) | UTS(MPa) | YS (ksi) | YS(MPa) | 伸長 （％） | ソース |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 70 | 20 | 162 | 1117 | 92 | 634 | 24 | |
| 600 | 316 | 154 | 1062 | 88 | 607 | 28 | |
| 1000 | 538 | 140 | 965 | 84 | 579 | 22 | |
| 1200 | 649 | 120 | 827 | 82 | 565 | 9 | |
| 1350 | 732 | 92 | 634 | 74 | 510 | 7 | |
| 1500 | 816 | 52 | 359 | 44 | 303 | 22 |
クリープ破断強度(1000時間)
| 温度 | クリープ破断強度 (ksi) | クリープ破断強度(MPa) | ソース |
|---|---|---|---|
| 1000 度 F (538 度) | 110 | 758 | |
| 1200 度 (649 度) | 80 | 552 | |
| 1350 度 F (732 度) | 50 | 345 | |
| 1500 度 F (816 度) | 28 | 193 |
インコネル X-750 寸法仕様
インコネル X-750 バー/ロッド
| タイプ | 直径範囲 | 長さ | 表面状態 |
|---|---|---|---|
| 熱間圧延丸棒 | Φ5.5～150mm（小型サイズ） Φ20～50mm | 長さ1000～5000mm | ブラック / ロール状 |
| 鍛造丸棒 | Φ30～600mm | 長さ1000～4000mm | 黒 / 明るくなった |
| 冷間引抜丸棒 | Φ1～60mm（標準Φ4～20mm） | 長さ1000～5000mm | 明るい表面、高い寸法精度 |
| 冷間圧造丸棒 | Φ30～45mm | - | 黒/圧延のままのビレット |
インコネル X-750 プレート/シート
| タイプ | 厚さ(mm) | 幅(mm) | 長さ(mm) | 厚さの許容差 |
|---|---|---|---|---|
| 冷間圧延板 | 0.8 – 6.0 | 300 – 1500 | 8000以下 | ±0.1mm |
| 熱間圧延板 | 4.5 – 100 | 650 – 2400 | 16000以下 | ±0.5mm |
| ストリップ/コイル | 0.05 – 5.0 | 10 – 420 | コイル形状 | - |
インコネル X-750 シームレスチューブ/パイプ
| タイプ | 外径範囲 | 肉厚範囲 | 備考 |
|---|---|---|---|
| 小径シームレスチューブ | Φ3～114mm | 0.5～6mm | あらゆる小径を取り揃えています |
| 大径シームレスチューブ | Φ6～426mm | 0.4～30mm | 短納期対応可能 |
| 溶接管 | 顧客ごとのカスタム要件 | 顧客ごとのカスタム要件 | オーダーメイド |
プロジェクトの寸法に合わせて Inconel X-750 製品をカスタマイズするには、お問い合わせください。
インコネル X-750 産業用途
インコネル X-750ハイエンドの機能性ニッケル基合金です。-これは、標準的な耐化学腐食性や従来の熱交換などの汎用-用途-を対象としたものではなく、-代わりに、高精度、高信頼性、長寿命が要求されるハイエンド産業分野に焦点を当てています。-
| 業界 | 代表的な用途 |
|---|---|
| 航空宇宙産業 | 航空エンジンの高温シール、タービン フレームの留め具、航空機搭載の高温スプリング、宇宙推進システム用の精密部品 |
| 原子力・エネルギー産業 | 原子炉内部ファスナー、高温シールアセンブリ、原子力グレードの耐疲労構造部品、中核電力機器部品 |
| ガスタービンおよび電力機器 | 産業用ガスタービンのホットセクションコンポーネント、エンジン排気アセンブリ、高温クリープ耐性耐荷重部材 |
| ハイエンドの精密製造 | 高温精密ばね、高温使用用ファスナー、高圧弾性シール、繰返し負荷条件用精密部品 |
| ハイエンド油田設備 | 深井戸高温石油・ガス機器用弾性部品、高温・高圧坑口疲労耐性部品 |
インコネル X-750 非破壊検査 (NDT) 要件
| 試験方法 | 要件 | 標準 | 合格基準 |
|---|---|---|---|
| 超音波検査（UT） | 指定どおり (100% 航空用) | ASTM E2375 | 0.8mmを超える欠陥がないこと |
| 渦電流検査 (ET) | 指定どおり (チューブの場合は 100%) | ASTM E426 | 関連する兆候はありません |
| 静水圧試験 | 100%（チューブ・圧力部品） | ASTM B444 | 漏れなし |
| 液体浸透検査 (LPI) | 指定どおり | ASTM E1417 | 関連する兆候はありません |
| 目視検査 | 100% | - | 表面欠陥なし |
選択の違い: インコネル X-750 と他の主要なニッケル基合金
| 合金 | 種類・強化機構 | コアの強み | 主な用途 | 制限事項 |
|---|---|---|---|---|
| インコネル X-750 | 析出硬化（時効硬化） | 高温高強度、耐クリープ性、耐疲労性、耐応力緩和性 | 動的高温条件: スプリング、ファスナー、タービン部品、原子力部品 | 静電気防食用途の費用対効果が低い |
| インコネル600 | 固溶強化（耐熱性） | 高温酸化耐性。経年硬化効果はありません。周囲温度と高温の両方で中程度の強度 | 静的高温熱交換器、炉部品 | 高周波振動や長期クリープ荷重に耐えられない |
| インコネル625 | 固溶強化（耐食性） | 優れた耐食性。バランスの取れた全体的なパフォーマンス。経年硬化効果なし | 激しい腐食使用条件 | 高温の動的荷重下では変形しやすい。疲労寿命が短い。要求の厳しい動的な高温アプリケーションでは X-750 の代替にはなりません |
お客様のプロジェクトに適した合金を推奨するには、弊社の専門家にお問い合わせください。
ジーアロイについて
海外のハイエンド機器、航空宇宙、原子力、エネルギー / 推進プロジェクトについては、動作条件、カスタマイズされた熱処理プロセス、グレード選択のガイダンスに基づいた 1 対 1 の技術マッチングを提供します。{1}{2}当社は、-産業、航空宇宙、原子力-のあらゆるグレードの材料を、AMS および ASTM 規格への準拠や第三者による検査証明書などの完全な文書を添付して供給しています。{6}}これにより、世界的なプロジェクトの受け入れと長期的なパートナーシップへの適合性が保証されます。-
当社は、技術パラメータのベンチマーク、動作条件の実現可能性分析、サンプル テストのサポートを含む、正確な技術ソリューションと輸出見積りを提供します。{0}{1}また、グローバル フレームワークの注文やハイエンド機器向けのカスタマイズされたコンポーネントの供給にも対応できます。{2}}
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よくある質問
Q1: インコネル X-750 の主な利点は何ですか?また、インコネル X-750 はどのような独特の動作条件に適していますか?
A: その主な利点には、時効硬化による超-高強度-、優れた高温クリープ耐性、-応力緩和耐性、高周波疲労耐性が含まれます。-これは、最大 800 度の温度での動的負荷下でも安定した長期使用が可能な数少ないニッケル合金の 1 つです。-これは、特に高温のばね、締結具、タービン部品、原子力用途の動的部品に適しており、高温で動的動作環境に不可欠な特殊合金となっています。-
Q2: X-750は熱処理が必要ですか?利用可能な 2 つの条件からどのように選択すればよいでしょうか?
A: はい、そうです。溶体化処理された状態は、曲げ、スタンピング、深成形加工に適しています。-時効硬化状態は、直接使用を目的とした高強度構造部品や耐摩耗性/疲労性部品に適しています。{{4}これらは業界の標準的な選択基準を表しています。
Q3: 最大動作温度に関して、X-750 は通常のニッケル合金に比べてどのような利点がありますか?
A: 従来の合金（600 や 625 など）の強度は 600 度を超えると大幅に低下しますが、X{4}750 は 820 度での長期使用でも安定したクリープ性能を維持し、980 度までの短期間の温度にも耐えることができます。-その高温での構造安定性は、汎用ニッケル合金の安定性をはるかに上回っています。{10}
Q4: X-750の溶接特性は何ですか?溶接後の熱処理は必要ですか?
A: 溶接性は良好ですが、溶接すると時効により局部強度が低下します。重要な耐荷重コンポーネントの場合、構造全体にわたって一貫した疲労とクリープ性能を確保するために、溶接後の再時効処理を推奨します。{{2}
Q5: X-750 は耐食性がありますか?腐食性の高い環境でも使用できますか?
A: 高温酸化や軽度の腐食性媒体に対して優れた耐性を示します。{0}ただし、モリブデン含有量が少ないため、強酸、アルカリ、塩化物-による腐食に対する耐性は合金 625 より劣ります。したがって、静的で腐食性の高い用途には推奨されません。
人気ラベル: インコネル X-750 合金、中国のインコネル X-750 合金サプライヤー, 合金625, Inconel 690ニッケル合金シームレスパイプ, Inconel 718プレート, インコルエル合金バルブ, 工業用インコネル合金, 特別な金属インコールアロイ617
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