1.インコネル625 UNS N06625とは溶体化焼鈍シームレスチューブ?
UNS N06625(Inconel 625、W.Nr.2.4856、DIN NiCr22Mo9Nb) は、58% 以上の Ni、20 ～ 23% の Cr、8 ～ 10% Mo、および 3.15 ～ 4.15% の Nb を含むニッケル-クロム-モリブデン-ニオブ合金です。この合金の強度は、ニッケル-クロムFCCマトリックス中のニオブとモリブデンによる固溶強化-から得られます-析出硬化（時効）処理は必要ありません-。これにより、N06625 は N07718 などのガンマ-強化グレードと区別されます。
溶体化焼鈍(溶体化処理または焼きなましとも呼ばれます) は、管を最低 1093 度 (2000 度 F) まで加熱し、厚さごとの温度に保持し、- を急速冷却します (通常は水冷または急速空冷)。このプロセスは、熱間加工または冷間引抜き中に形成された炭化物および金属間相を溶解し、均一なオーステナイト微細構造を復元し、残留成形応力を除去し、硬度を 20 HRC (約 95 HRB) 以下にします。溶体化焼きなまし状態-は、チューブが NACE MR0175 サワー サービスまたは ASME 圧力コード構造用に指定されている場合、3 つの ASTM 規格すべての納品要件となります。
N06625 チューブを溶体化焼きなましを行わずに冷間引抜または冷間圧延条件-で納品すると、残留応力集中、22 HRC を超える硬度の上昇、および冷間加工中の炭化物の析出による粒界の鋭敏化が生じます。これらの条件は、NACE MR0175 の不適合、-溶接後の熱影響部の粒界腐食感受性、-塩化物を含むサービスでの応力腐食割れのリスクを引き起こす可能性があります。- PO での「溶体化処理」の指定と MTC での熱処理記録の検証は、すべての圧力保持およびサワー サービス アプリケーションで必須です。{10}
この記事では、UNS N06625 溶体化処理シームレス管の B167、B163、B444 の標準的な解釈を--提供し、材料組成、機械的特性データ、寸法と重量の参照、圧力{6}}温度定格、同等グレードの相互参照、市場価格階層、調達リスクの特定をカバーしています。-その目的は、エンジニアとバイヤーが PO で正しい ASTM 規格を指定し、それを設計条件や検査要件に適合させ、プロジェクト現場での材料不合格の最も一般的な原因を回避できるようにすることです。
プロジェクトの図面に ASTM 規格番号のない「インコネル 625 シームレス チューブ」のみが記載されている場合は、注文する前に完全な仕様シートとプロセス データ シートを当社の技術チームに提出して、B167、B163、または B444 のどれが適用されるかを確認してください。- 15 分間の検証により、受入れ検査での数週間の手戻りが防止されます。
2. ASTM B167 vs ASTM B163 vs ASTM B444:違いは何ですか?
2.1 ASTM B167 - ニッケル-クロム-鉄合金シームレスパイプおよびチューブ
ASTM B167 は、UNS N06625、N06600 (インコネル 600)、N08800 (インコロイ 800) などのニッケル-クロム-鉄合金のシームレス パイプおよびチューブを対象としています。 N06625 の場合、B167 は、高温構造および圧力用途向けの汎用シームレス パイプおよびチューブに適用されます。-製品の形状には、円形、楕円形、長方形の断面があります。-必須検査には、化学分析 (ASTM E1479/E3047)、引張試験 (ASTM E8/E8M)、静水圧試験 (ASTM E1003)、または ASTM E426 に基づく非破壊電気試験が含まれます。寸法公差は、B167 独自の外径、肉厚、長さの公差表に従います。
B167 は、プロセス配管、炉配管、構造配管の標準仕様であり、主な設計要因は、熱伝達効率や超精密な壁公差ではなく、高温強度と耐一般腐食性です。{{2}主要な技術的制限: B167 は、熱交換器チューブに必要なより厳しい許容レベルでのフレア (膨張) テストや渦電流テストを義務付けていません。熱交換器チューブバンドルが必要な場合に B167 を指定すると、拡張中にチューブ-と-の接合部が破損する可能性があります。
2.2 ASTM B163 - シームレス凝縮器および熱交換器-管
ASTM B163 は、UNS N06625 を含むニッケル合金製のシームレス凝縮器および熱交換器チューブを対象としています。-この規格は、-チューブ-インシェル熱交換器、凝縮器、給水加熱器の用途向けに設計されています。- B163 チューブは、B167 または B444 よりも小さな外径 (通常 6 ～ 38 mm / 1/4 ～ 1.5 インチ)、より薄い壁 (0.5 ～ 3.0 mm)、より厳しい公差で製造されます。渦電流検査(ASTM E426) および/または静水圧試験すべてのチューブに加えて、フレアテスト(ASTM B163 付属書) およびフレアテスト管{0}}対-の伸縮継手の延性を確認します。
B163 チューブは、チューブを拡張または管板に溶接する必要があるシェル-および-熱交換器バンドル、表面復水器チューブ、給水加熱器チューブの正しい仕様です。フレア テストでは、機械式ロール拡張ジョイントの重要な要件である円周方向の亀裂 - を発生させることなく、マンドレル上でチューブ端を 30% 拡張できることが検証されます。技術上の制限: B163 は高温-クリープ-破断特性に対応していません。熱交換器が 650 度を超えて動作する場合、B444 の追加の高温試験が必要になる場合があります。-
2.3 ASTM B444 - ニッケル-クロム-モリブデン-コロンビウム合金シームレスパイプおよびチューブ
ASTM B444 は、シームレス パイプとチューブに関する N06625- 固有の規格で、グレード 1（冷間加工、高強度）とグレード 2（溶体化処理、低硬度）の 2 つの納品条件をカバーしています。- B444 は、石油とガス、化学プラント、発電サービスにおける高圧、高温の配管の規格です。--必須検査には、化学分析、引張試験 (ASTM E8)、硬度試験 (ASTM E18)、静水圧または非破壊電気試験が含まれます。 B444 のグレード 2 溶体化焼きなまし状態-は、供給された状態で 22 HRC 以下という NACE MR0175 の硬度要件を満たしています。
B444 は、3 つの規格のうち、異なる機械的特性要件を持つ N06625 の 2 つの納入条件に特に対応する唯一の規格です。 650 度に近い高温使用では、B444 グレード 2 がデフォルトの仕様となります。その理由は、その溶体化処理された微細構造がクリープや応力破断に耐性があるためです。- B444 は、管板の拡張に対するフレア テストを義務付けていません。したがって、熱交換器チューブバンドルの場合は、B444 に加えて、または B444 の代わりに B163 を指定する必要があります。
3 つの規格を確認した後、プロジェクトの設計コードがどの ASTM 仕様を参照しているかを確認します。- ASME B31.3 プロセス配管は通常、B444/B167 を引用します。 TEMA 熱交換器仕様には B163 が引用されています。 ASME BPVC セクション VIII では、圧力と温度の設計に応じて B167 または B444 のいずれかを引用する場合があります。 PO で間違った基準を提出することは、最終的な文書レビューで所有者が拒否する最も一般的な原因です。
3. ASTM B167 対 ASTM B163 対 ASTM B444:規格総合比較表
| パラメータ | ASTM B167 | ASTM B163 | ASTM B444 |
|---|---|---|---|
| 範囲 | 一般継目無鋼管 | 熱交換器と凝縮器チューブ | N06625専用シームレスパイプ＆チューブ |
| 対象となる合金 | N06625, N06600, N08800 | N06625、N04400、N02200など | N06625のみ |
| 配送条件 | -交渉に応じて | 焼き鈍し（通常） | グレード 1 (冷間加工) / グレード 2 (溶体化焼きなまし) |
| 必須のNDT | 静水圧または ET (ASTM E426) | ET + 静水圧 + フレアテスト | 静水圧またはET。硬度（E18） |
| フレアテスト | 義務付けられていない | 必須 | 義務付けられていない |
| 一般的な外径範囲 | 6～324mm | 6～38mm | 6～273mm |
| 壁の許容差 | 標準(±10%) | よりタイト (±8%) | 標準(±10%) |
| 主な用途 | プロセス配管、炉心管 | 熱交換器、凝縮器チューブ | 高圧、高温-配管 |
| キーの制限 | フレアテストはありません。 HX バンドルには対応していません | クリープデータはありません。限られた外径範囲 | フレアテストはありません。 HX バンドルには対応していません |
参考のみであり、最終的な技術的確認が必要です。
4. ASTM B167 対 ASTM B163 対 ASTM B444 インコエンル 625:材料性能データ表
UNS N06625 の化学組成は、3 つの ASTM 規格すべてで同一です。
| 要素 | UNS N06625 範囲 (%) | 関数 |
|---|---|---|
| ニ | 58.0以上 | FCCマトリックス;塩化物SCC免疫 |
| Cr | 20.0–23.0 | 不動態Cr2O3膜;耐酸化性 |
| モー | 8.0–10.0 | 耐孔食性/隙間性。 H 2 S 機能 |
| Nb+Ta | 3.15–4.15 | MC炭化物安定化;固溶強化 |
| 鉄 | 5.0以下 | 制御された残留物 |
| C | 0.10以下 | 溶接性のための低炭素 |
| シ | 0.50以下 | 脱酸素剤;脆化を防ぐために制限される |
| ん | 0.50以下 | 脱酸素剤;熱間加工性 |
| P | 0.015以下 | 不純物;高温割れを防止 |
| S | 0.015以下 | 不純物;ラメラの破れを防ぐ |
参考のみであり、最終的な技術的確認が必要です。
機械的性質配送条件と規格による：
| 財産 | B167 (焼きなまし) | B163 (焼きなまし) | B444 グレード 1 | B444 グレード 2 |
|---|---|---|---|---|
| 引張強さ、最小 (MPa) | 655 | 655 | 827 | 655 |
| 降伏強さ 0.2%、最小 (MPa) | 310 | 310 | 414 | 310 |
| 50 mm での伸び、最小 (%) | 30 | 35 | 30 | 30 |
| 硬度（代表値） | 95 HRB 以下 | 95 HRB 以下 | 25 ～ 35 HRC | 20 HRC 以下 |
| NACE MR0175 準拠? | はい（焼き鈍し） | はい（焼き鈍し） | ロットごとに検証 | はい |
参考のみであり、最終的な技術的確認が必要です。
5. インコエンル 625 UNS N06625:産業用途の分類
5.1 化学および石油化学処理
N06625 シームレス チューブは、反応器流出物冷却器、サワー ガス分離器の内部構造、酸性ガス注入ライン、アミン再生器リボイラー チューブで使用されます。使用条件: H 2 S 分圧 50 bar、CO 2 。 100 bar まで、生成水中の塩化物、温度 40 ～ 250 度。 ASTM B444 グレード 2 溶液-アニーリングが標準仕様です。 NACE MR0175 への準拠は必須です。これらのユニットの熱交換器バンドルでは、フレア{{15}}テスト-で検証されたチューブシートの拡張性を確保するために B163 が指定されています。
5.2 航空宇宙産業
N06625 チューブは、航空機エンジンの排気ノズル、燃焼器ライナーの冷却チューブ、油圧ライン、燃料システムのチューブに使用されます。使用条件: 温度 980 度 (酸化)、圧力 310 bar、振動および熱サイクル。 ASTM B167 は、構造チューブおよび排気チューブの一般的な仕様です。 B444 は圧力クリティカル ラインに指定できます-。チューブは、多くの航空宇宙プログラムにおいて AMS 5588 または AMS 5666 の補足要件を満たす必要があり、NDT および寸法公差において B167/B444 の最小値を超えています。
5.3 原子力工学
N06625 は、原子力蒸気発生器の管束、原子炉内部構造冷却ライン、使用済み燃料プールライナー管の認定を受けています。使用条件: 280 ～ 325 度の一次/二次水化学、中性子束、高純度水。- B163 は蒸気発生器のチューブの必須仕様です。追加要件には、ASTM E112 に基づく粒子サイズ 5～8、レベル C の感度での全身 UT、100% 渦電流試験が含まれます。-材料認証には、ASME セクション III に基づく完全な N スタンプ文書による、溶融から完成チューブまでのトレーサビリティが必要です。-
5.4 海洋および海洋機器
N06625 シームレス チューブは、海中マニホールド ジャンパー チューブ、アンビリカル導管チューブ、海水冷却熱交換器チューブ、海上プラットフォームの消防水システム配管に使用されています。-サービス: 海水 (3.5% Cl-)、生成ガス中の H 2 S、温度 0 ～ 90 度、圧力 690 bar (海中)。 B444 グレード 2 は圧力配管に指定されています。 B163 海水-冷却熱交換器バンドル用。 NACE MR0175 および DNV-OSS-402 準拠が一般的です。設置時に ASTM E1621 に基づく完全な PMI 検証。
5.5 熱交換器、凝縮器、過熱器のチューブ
N06625 B163 チューブは、FGD (排煙脱硫) ユニット、表面凝縮器、給水加熱器のシェル-および- チューブ熱交換器バンドル用に指定されています。サービス: SO 2 /SO 3 を含む排ガス+ 50 ～ 180 度の塩化物。 40〜60度の飽和蒸気。 150 ～ 300 度の給水。 B163 のフレア テストと渦電流テストは、より厳しい許容レベルで行われているため、B163 - が B167 ではない、または B444 - が正しい仕様となっています。 600 度を超える過熱器チューブの場合、高温クリープ抵抗データには B163 に加えて B444 グレード 2 が指定される場合があります。-
6. 完全なパラメータ参照データ シリーズ
寸法仕様参照 (標準による一般的な外径および肉厚範囲):
| 標準 | 外径範囲(mm) | 肉厚(mm) | 長さ(mm) |
|---|---|---|---|
| B167 | 6.0–324.0 | 1.0–20.0 | 3000 ～ 6000 (ランダム) |
| B163 | 6.0–38.0 | 0.5–3.0 | 6000～24000 (U ベンドまでカット) |
| B444 | 6.0–273.0 | 1.0–15.0 | 3000～12000（ランダム/固定） |
あくまで参考として、最終的な技術的確認が必要となります。
理論重量参照 (選択された一般的なサイズ、kg/m):
| 外径(mm) | 重量(mm) | 重量(kg/m) | 内部面積 (mm²) |
|---|---|---|---|
| 19.05 | 1.65 | 0.71 | 198 |
| 25.40 | 2.11 | 1.22 | 355 |
| 31.75 | 2.77 | 1.99 | 568 |
| 50.80 | 3.05 | 3.63 | 1571 |
| 88.90 | 5.49 | 12.10 | 5185 |
| 168.30 | 7.11 | 31.85 | 18650 |
参考のみであり、最終的な技術的確認が必要です。密度=8.44 g/cm3 (UNS N06625)。
圧力定格の基準 (B444 グレード 2 溶体化焼き鈍し、選択されたサイズと温度、bar):
| 外径×幅(mm) | 20度 | 200度 | 400度 | 600度 |
|---|---|---|---|---|
| 25.4 × 2.11 | 420 | 385 | 345 | 280 |
| 31.75 × 2.77 | 390 | 355 | 320 | 260 |
| 50.8 × 3.05 | 275 | 250 | 225 | 180 |
| 88.9 × 5.49 | 290 | 265 | 240 | 195 |
あくまで参考として、最終的な技術的確認が必要となります。温度における許容応力を使用して ASME B31.3 に従って計算されます。
同等の材料グレードの相互参照-:
| 指定制度 | UNS N06625 に相当 |
|---|---|
| UNS | N06625 |
| ASTM | B167、B163、B444 (チューブ); B443 (プレート); B446 (バー); B564（鍛造） |
| DIN / W.Nr. | 2.4856 / NiCr22Mo9Nb |
| JP | NiCr21Mo9Nb (EN 10095) |
| GB (中国) | NS3306 / GH625 |
| JIS | NCF625 |
| ASME | SB-167、SB-163、SB-444 (コードケース 1983) |
あくまで参考として、最終的な技術的確認が必要となります。
規格別市場参考価格帯（USD/kg、FOB中国港）：
| 標準 | 状態 | 価格帯 (USD/kg) | 主なコスト要因 |
|---|---|---|---|
| B167 | 溶体化処理 | 35–55 | より大きな外径、より厚い壁 |
| B163 | 溶体化処理 | 48–75 | 厳しい公差、ET + フレアテスト、小さな外径 |
| B444 グレード 2 | 溶体化処理 | 38–58 | 標準 N06625 パイプ。中程度の耐性 |
| B444 グレード 1 | 冷間加工- | 35–52 | アニーリングコストはかかりません。酸味のないものに限定する- |
あくまで参考として、最終的な技術的確認が必要となります。価格はNi/Mo/Nb原料指数により変動します。
すべてのパラメータ テーブルが利用可能になったので、正確な仕様の一致と見積もりを得るために、プロジェクトの外径、肉厚、設計温度、圧力、サービス媒体を当社の技術チームに提供してください。- 5 分間の検証により、B167、B163、または B444 が適用されるかどうかが確認され、材料がコミットされる前に追加のテスト要件が特定されます。
7. サプライヤーの供給および品質管理能力
当社の N06625 シームレス管の製造は、ビレットの場合は VIM (真空誘導溶解) + ESR (エレクトロスラグ再溶解)、中空の場合は熱間押出またはピルジャー圧延、最終寸法の場合は冷間圧延または冷間引抜、そして急速冷却を伴う 1093 度の溶体化焼鈍というルートに従います。すべてのロットには完全な熱処理記録が付属しています。各チューブには、ASTM 要件に従って、ヒート番号、規格名称 (B167/B163/B444)、グレード、サイズ、サプライヤー名がマークされています。
品質管理機能には以下が含まれます。 OES (ASTM E3047) による化学分析。 ASTM E8およびE18に準拠した引張試験および硬度試験; ASTM E1003 に準拠した 1.5 倍の設計圧力までの静水圧試験。 ASME 標準ノッチに合わせて校正された感度で ASTM E426 に準拠した渦電流試験。長い縫い目とラミネートに対する ASTM E213 に準拠した超音波試験。元素検証については ASTM E1621 に基づく PMI。 ASTM E112に基づく粒度測定。すべてのテストレポートは EN 10204 3.1 または 3.2 MTC にまとめられ、溶融物から完成したチューブまで完全なトレーサビリティを備えています。
輸出梱包: 各チューブは個別に防錆剤 VCI 紙で包まれ、スチール製のバンドが付いた耐航性のある木製ケースにまとめられ、トレーサビリティのために熱番号とサイズがマークされ、プロジェクトの緊急性に応じて船便（FCL/LCL）、航空便、または速達で発送されます。{0}ご要望に応じて、SGS、BV、TÜV、DNV、またはロイズ レジスターによる第三者検査をご利用いただけます。-通常のリードタイム: 在庫サイズの場合は 15 ～ 25 営業日。カスタムサイズと補足テスト要件の場合は 25 ～ 40 営業日。
プロジェクト固有の仕様を検証するには、プロセス データシート、設計コード、チューブ図面を冶金工学チームに提出してください。{0} ASTM 規格、納品条件、NDT 要件、NACE の適用性、補足試験項目を確認し、完全な EN 10204 3.1/3.2 MTC パッケージ、第三者による検査手配、輸出納期を含めた見積書を提出します。-
8. よくある質問
Q: インコネル 625 チューブの ASTM B167、B163、および B444 の違いは何ですか?
A: B167 は、構造用途および圧力用途向けの一般的なシームレス パイプおよびチューブをカバーします。 B163 は、より厳しい公差、フレア試験、渦電流試験を備えた熱交換器および凝縮器のチューブをカバーします。 B444 は N06625- に特有のもので、グレード 1 (冷間加工) とグレード 2 (溶体化焼きなまし) を定義し、明確な機械的特性の最小値を備えています。標準は互換性がありません。どちらが適用されるかはアプリケーションによって決まります。
Q: N06625 チューブの「溶体化処理」とは何を意味しますか?
A: 溶体化焼きなましでは、管を最低 1093 度まで加熱して保持し、急速に冷却して炭化物を溶解し、成形応力を緩和し、20 HRC 以下の硬度を達成します。この条件は、NACE MR0175 サワー サービスおよび ASME 圧力コードの構築には必須です。 B444 グレード 2 は、溶体化処理された納品状態です-。
Q: 熱交換器バンドルに B444 チューブを使用できますか?
A: 唯一の仕様ではありません。 B444 は、管-から-への機械的拡張に必要なフレア テストを義務付けていません。熱交換器バンドルの場合は、B163 を指定する必要があります。熱交換器が 600 度を超えて動作する場合、クリープ-破断データには B163 に加えて B444 グレード 2 が指定される場合があります。
Q: MTC で NACE MR0175 準拠を確認するにはどうすればよいですか?
A: MTC は、(1) UNS N06625、(2) B444 に基づく納入条件「溶体化処理」または「グレード 2」、(3) 硬度試験結果 ASTM E18 に基づく 22 HRC 以下、(4) 熱処理温度および冷却方法を記載する必要があります。グレード 1（冷間加工）が供給される場合、MR0175 は NACE TM0177 メソッド A に従ってロットごとの SSC テストを必要とします。--
Q: N06625 チューブの最高使用温度は何度ですか?
A: 連続酸化限界は約 982 度です。構造的耐荷重-の場合、推奨限度は 650 度です。 650 度を超える場合は、ASTM E139 に基づくクリープ-破断データを参照する必要があります。 ASME B31.3 設計の場合、許容応力値は ASME BPVC セクション II パート D の N06625 で最大 816 度まで公開されています。
Q: N06625 チューブの溶接にはどの溶加材が使用されますか?
A: GTAW/GMAW の場合は ERNiCrMo-3 (AWS A5.14)。 SMAW 用 ENiCrMo-3 (AWS A5.11)。予熱は必要ありません。パス間温度は150度以下。溶接後の熱処理は必要ありません。炭素鋼や 316L とは異なる接合部の場合、引き続き ERNiCrMo-3 が好ましい充填剤です。
注文書を確定する前に、図面の ASTM 規格番号、納入条件、NDT レベル、NACE 準拠を - の MTC チェックリストと照合して確認し、完全な技術要件、バッチ数量、プロジェクト スケジュールを営業チームに提出して、EN 10204 3.1/3.2 証明書に正しい規格指定が記載された準拠した見積書を作成してください。
