Dec 30, 2025 伝言を残す

600 インコネルと 625 インコネルの化学組成の違い

1. 標準化学組成 (インコネル 600 については ASTM B166、インコネル 625 については ASTM B443)

要素 インコネル600 (wt%) インコネル 625 (wt%)
ニッケル(Ni、Bal.) 72.0以上(バランス) 58.0以上(バランス)
クロム(Cr) 14.0–17.0 20.0–23.0
鉄(Fe) 6.0–10.0 5.0以下
モリブデン(Mo) 1.0以下 8.0–10.0
ニオブ(Nb) + タンタル(Ta) 0.5以下 3.15~4.15 (Nb+Ta)
カーボン(C) 0.15以下 0.10以下
マンガン(Mn) 1.0以下 0.50以下
シリコン(Si) 0.5以下 0.50以下
リン(P) 0.015以下 0.015以下
硫黄(S) 0.015以下 0.015以下
銅(Cu) 0.5以下 0.50以下

2. 主要な化学組成の違い

(1) ニッケル含有量

インコネル600には、ニッケル含有量が高い(最低 72 wt%)、これが塩化物イオン応力腐食割れ (SCC) に対する優れた耐性と室温での良好な延性の重要な要素です。
インコネル 625 のニッケル含有量は比較的低く (最低 58 wt%)、その性能上の利点は主にニッケル含有量に依存するのではなく、他の合金元素の相乗効果に依存します。

(2) クロムおよびモリブデンの含有量

クロム: インコネル 625 には、インコネル 600 (14.0 ~ 17.0 wt%) よりも多くのクロム (20.0 ~ 23.0 wt%) が含まれており、これにより、高温酸化耐性と酸化媒体中での耐孔食性が大幅に向上します。{6}

モリブデン: これが 2 つの合金の最も明らかな違いです。インコネル 600 には微量のモリブデンしか含まれていません (1.0 wt% 以下) が、インコネル 625 には高いモリブデン含有量 (8.0 ~ 10.0 wt%) が含まれています。モリブデンは、媒体腐食 (塩酸、硫酸など) に対する合金の耐性と局部腐食耐性を向上させるための中心元素です。

(3) ニオブ-タンタル合金系

インコネル625の特徴は以下の添加物です。3.15~4.15 wt% のニオブ-タンタル混合物一方、インコネル 600 にはニオブ-タンタルがほとんど含まれていません(0.5 wt% 以下)。インコネル 625 のニオブは、強化要素: 時効処理中に安定した金属間相 (Ni₃Nb) を形成し、析出強化を実現し、合金の高温強度と耐クリープ性を大幅に向上させます。-対照的に、インコネル 600 は固溶強化合金析出強化相がなく、高温強度は比較的低いです。-

(4) 鉄分

インコネル 600 では、より高い鉄含有量 (6.0 ~ 10.0 wt%) が可能となり、基本性能を維持しながら合金の製造コストを削減できます。インコネル 625 は、合金の純度を確保し、耐食性や機械的特性に対する鉄の悪影響を回避するために、鉄含有量を 5.0 wt% 以下に厳しく制限しています。
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3. 構成の違いがパフォーマンス指向に及ぼす影響

化学組成の違いにより、2 つの合金のさまざまな用途シナリオが決まります。

インコネル600が適しているのは、低温-~-温度の耐食性と熱交換シナリオ原子炉の熱交換器、蒸気発生器のチューブ、化学産業の発熱体など、その高いニッケル含有量と優れた耐SCC性を利用した製品です。

インコネル 625 は次の方向に向いています。高温、{0}}高強度、強力な耐食性の作業条件-航空宇宙エンジン部品、海洋石油掘削装置、排煙脱硫システムなど、高 Cr、Mo、Nb-Ta 元素の相乗効果の恩恵を受けています。

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