316Lとインコールの違い

1。合金ファミリーとベース構成

コンセル：ニッケルベースのスーパーアロのファミリー、ニッケルを主要な要素として（通常50〜75％NI）。また、モリブデン、ニオブ、アルミニウム、またはチタンなどの添加物とともに、酸化耐性のために高クロム（14〜23％CR）が含まれており、強度と高温性能を高めます。鉄の含有量は低いです（通常<10%, often <5%).

316L：鉄ベースの合金ファミリーの一部である低炭素オーステナイトステンレス鋼（鉄が主要な要素であり、〜65〜70％Fe）。その主要なコンポーネントには、16〜18％のCR、10〜14％NI、2〜3％モリブデン（塩化物耐性）、および<0.03% carbon (the "L" denotes low carbon to reduce sensitization).

2。耐食性

インコルエルは、ニッケル含有量が高いため、攻撃的な化学物質（強酸、アルカリ、酸化剤など）に対して優れた耐性を提供します。硫酸、塩酸（制御条件）、高温腐食ガスなどの環境で優れています。

316Lは、海水、塩水、有機酸などの穏やかな腐食剤に対して非常に耐性がありますが、強力な酸化酸（濃縮硝酸など）または高温塩化物と闘っています。

インコルエル（例えば、インコール625または718）は、塩化物が豊富な環境で316Lを上回ります。

316Lは、標準的なステンレス鋼（例えば、304）よりも塩化物腐食に耐えますが、高塩化物、停滞、または高温条件（たとえば、海水熱交換器）で孔食を吸うことがあります。

インコルエルは、極端な温度（最大1,100度 /2,012度F）のために設計されており、炉、ガスタービン、または排気システムの酸化とスケーリングに抵抗する安定したクロム酸化物層を維持します。

316Lは、800度（1,472度F）を大幅に上回る酸化を行い、連続高温アプリケーションでの使用を制限します。

3。機械的特性

インコルエル合金（例、インコルエル718）は、316Lよりもはるかに高い引張強度（1,200〜1,600 MPa）と降伏強度（900〜1,300 MPa）を持ち、通常は500〜600 MPaの引張強度と200〜250 MPAの降伏強度を持ちます。これは、強度を向上させるInnentelの沈殿硬化メカニズム（ 'または' '相形成）によるものです。

316Lは延性がありますが、全体的な強度が低く、タフネスのオーステナイト構造に依存しています。

インコネルは、その合金要素（例えば、インコネル718のニオブが沈殿物を安定化する）により、高温（最大1,000度 /1,832度F）で例外的な強度とクリープ抵抗を保持します。これにより、ガスタービンブレードのような高強度の高熱アプリケーションに最適です。

316Lは、強度を600度（1,112度F）を急速に下回り、持続的な高温負荷には適していません。

4。磁気特性

コンセル：ほとんどのグレードは、ニッケルが支配する構造と合金要素（ニオビウム）が非磁気オーステナイトまたはスーパーオーステナイト相を安定化するため、非磁性または弱い磁性です。

316L：316Lのようなオーステナイトのステンレス鋼は、一般にアニール状態では非磁性ですが、寒い作業（例えば、曲げ、ローリング）は、マルテンサイトの形成によりわずかな磁気を誘発する可能性があります。

5。溶接性

コンセル：溶接可能ですが、割れを避けるために慎重な取り扱いが必要です。高温グレード（例：インコルエル718）は、合金要素の分離により熱い亀裂が発生しやすいため、予熱、低熱入力、および溶接後の熱処理（PWHT）がしばしば必要です。

316L：PWHTがなくても、炭素含有量が少ないため、PWHTがなくても優れた溶接性（炭化物の沈殿を防ぎ、粒間腐食を引き起こします）。パイプラインやタンクなどの溶接構造で広く使用されています。

6。コストと可用性

コンセル：ニッケル含有量が高いと複雑な合金が多いため、316Lよりも大幅に高価です（ニッケルは高価な金属です）。多くの場合、高性能、高温、または極度の腐食アプリケーションのために予約されています。

316L：より手頃な価格で広く利用可能であるため、高温強度が不要な一般的な腐食耐性アプリケーションには費用対効果の高い選択肢となります。

7。アプリケーション

コンセル：航空宇宙（タービンブレード、ロケットコンポーネント）、発電（ボイラーチューブ）、化学処理（高温反応器）、およびオイル/ガス（腐食性ウェルのダウンホールツール）で使用されます。

316L：海洋機器、食品加工機械、医薬タンク、廃水処理システム、および建築コンポーネント（穏やかな環境での耐食性が必要な場合）で一般的です。