1.金属パイプを識別する方法は？
色：ステンレス鋼はしばしば鈍い銀灰色の仕上げをしています。銅は赤みがかった茶色です（緑色に変色します）。アルミニウムは、マットな外観の明るい灰色です。インコネル/ニッケル合金には、黄色がかったまたは暗い銀色の色が付いている場合があります。
マーキング：スタンプ/彫刻を確認します（例：ステンレス鋼の「304」、インコールの場合は718 "、ニッケル合金の「B163」、またはステンレス鋼パイプの「A312」など）。
腐食：錆（赤茶色）は炭素鋼を示します。ステンレス鋼またはインコネルは錆に抵抗しますが、過酷な環境で均一な変色を示す可能性があります。
鉄金属（炭素鋼、430のようないくつかのステンレス鋼）は磁気です。
非鉄金属（アルミニウム、銅、インコールなどのニッケル合金、304/316のようなオーステナイトステンレス鋼）は非磁性です。
密度の高い金属（銅、インコール、鉛）は、同じサイズの軽いもの（アルミニウム、チタン）よりも重く感じます。
ファイルで表面をスクラッチします。ソフトメタル（アルミニウム、銅）のスクラッチを簡単に傷つけます。ハードメタル（ステンレス鋼、インコネル）はスクラッチに抵抗します。
スポットテスト：試薬（例えば、ステンレス鋼に硝酸酸を使用して、色が変化する可能性があります）。たとえば、インコネルは炭素鋼と比較して酸にゆっくりと反応します。
スパークテスト：パイプを粉砕するとスパークスカーボン鋼が生成されると、明るく長いスパークが生成されます。ステンレス鋼には、より短く、鈍い火花があります。ニッケル合金（インコルエル）は、スパークをほとんどまたはまったく生成しません。
正確な合金組成のためのX線蛍光（XRF）または光学放出分光法（OES）。
2。インコールよりも良いものは何ですか？
強度と重量の比率が向上します（高強度を維持しながら、インコネルよりも軽い）。
海水および塩素環境における優れた腐食抵抗。
航空宇宙（機体）と重量が重要な海洋アプリケーションに最適です。
極端な化学環境（濃度酸、塩素、硫酸）でインコールを上回る。
攻撃的な媒体での孔食とストレス腐食亀裂に対するより良い耐性。
より高い融点（〜3,422度対インコル718の〜1,399度）とより良い高温強度ですが、脆くて重い。ロケットノズルで使用されます。
3.インコネルを溶接するために使用されるロッドは何ですか？
Ernifecr-2（AWS A5.14）は、718のニオビウム、モリブデン、ニッケル含有量に合わせて設計された標準フィラーロッドで、高温強度が確保されます。
ERNICR-3（AWS A5.14）は、酸化抵抗のために600のニッケルクロミウムバランスを反映しているため、使用されます。
Ernicrmo-3（AWS A5.14）は理想的で、攻撃的な環境で耐性耐性のために同じモリブデンとニオビウムの添加を提供します。
Ernifecrmo-1（AWS A5.14）は、硫酸に対する耐性に重要な825のチタンと銅の含有量と一致しています。
4.インコルエルをカットする最良の方法は何ですか？
研磨グリット（例えば、ガーネット）と混合した水の高圧流れを使用して、作業の硬化や熱の歪みを避け、熱なしでインコールを切断します。正確で複雑な形状、薄いセクションから薄いセクションに最適です。
高温イオン化ガスを備えたプラズマトーチを使用して、材料を溶かして吹き飛ばします。インコニェルの耐熱性を処理するために、高アンペアのプラズマシステム（100+アンプ）と特別な消耗品（ハフニウム電極）が必要です。厚いパイプに適していますが、熱の影響を受けたゾーン（HAZ）が残る場合があります。
高出力レーザー（Co₂または繊維）は、溶けてインコネルを蒸発させ、薄い厚さから中程度の厚さに高精度を提供します。精度のためにコンピューター数値制御（CNC）で最適に機能しますが、熱に影響を受けるゾーンを生成できます。
ダイヤモンドまたはキュービック窒化ホウ素（CBN）ホイール。ゆっくりと切断速度と豊富な冷却（水またはオイル）で使用して、過熱や車輪の摩耗を防ぎます。小径パイプに適していますが、厚い材料には効率が低くなります。
