Jan 05, 2026 ご伝言

インコネル 601 VS インコネル 718 合金

 
インコネル 601 VS インコネル 718 合金
Inconel 601 VS Inconel 718 Alloy
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インコネル 601 VS インコネル 718 合金

インコネル 601 は極度の高温と耐酸化性に優れ (炉のコンポーネントや熱システムに適しています)、インコネル 718 は優れた強度と約 650 度までの耐クリープ性を備えています。析出硬化特性により、高応力の航空宇宙および石油/ガス部品 (タービン、ダウンホール ツール) に最適です。-純粋な耐熱性/耐腐食性のみが必要な場合 (炉設備など)、601 を選択してください。ただし、高温、腐食性、耐荷重性の用途で高い機械的強度が必要な場合は、718 を選択する必要があります。{9}

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インコネル 718 は加工硬化を受けますか?

インコネル 718 は、靭性が高く、熱伝導率が低く、加工硬化しやすいため、機械加工が最も難しい材料の 1 つです。さらに、インコネル 718 は加工硬化しやすい材料であるため、機械加工中に複数の塑性変形を受けます。

Inconel 718
 

インコネル 601 とインコネル 718 はどちらもニッケル ベースの高温合金であり、優れた高温耐性と耐食性を備えており、航空宇宙、化学産業、エネルギーなどのハイエンド製造分野で広く使用されています。-ただし、化学組成、機械的特性、高温安定性、適用可能なシナリオの点で、両者の間には大きな違いがあります。- Gnee Steel には 18 年以上の輸出経験があります。詳細および無料お見積りについては、お問い合わせください。

 

インコネル n06601 およびインコネル n07718 の化学組成

要素

インコネル 601 (質量分率、%)

インコネル 718 (質量分率、%)

ニッケル(Ni)

58.0-63.0

50.0-55.0

クロム(Cr)

21.0-25.0

17.0-21.0

鉄(Fe)

バランス

バランス

アルミニウム(Al)

1.0-1.7

0.20-0.80

チタン(Ti)

0.20-0.60

0.65-1.15

モリブデン(Mo)

0.50以下

2.80-3.30

ニオブ(Nb) + タンタル(Ta)

-

5.00-5.50

カーボン(C)

0.15以下

0.08以下

 

合金 601 および合金 718 の機械的特性

パフォーマンス指標

試験温度

インコネル601

インコネル718

引張強さ(MPa)

室温

550以上

965 以上

降伏強さ(MPa)

室温

240以上

550以上

伸長 (%)

室温

30以上

15 以上

引張強さ(MPa)

650度

380以上

895 以上

降伏強さ(MPa)

650度

180以上

510以上

 

インコネル 601 およびインコネル 718 の高温-性能
インコネル 601:-長期​​的な動作温度は 1100 度に達し、短期的な最高温度は 1250 度に達します。-高温での優れた耐酸化性と耐クリープ性を示し、主にクロムによって形成された緻密な酸化膜を利用して高温酸化に耐えます。-。

インコネル 718:長期的な動作温度の上限は 650 度、短期的な最高温度は 800 度です。- 650 度を超えると、その析出強化相 ('' 相) が分解し、機械的特性が大幅に低下します。ただし、650 度未満では、その高温クリープ強度と疲労強度はインコネル 601 よりも優れています。-

 

インコネル 601 およびインコネル 718 の耐食性
インコネル 601:クロム含有量が高いため、優れた耐酸化性とガス腐食に対する耐性が得られます。酸化性の酸(硝酸など)や高温の硫化物環境に耐えることができるため、化学産業における高温腐食条件に適しています。-ただし、還元性酸(塩酸、硫酸など)に対する耐食性は劣ります。

インコネル 718:モリブデンとニオブの元素を含むため、一定の耐酸化性に加えて、還元酸、海水、塩水噴霧環境に対する優れた耐食性、応力腐食割れに対する優れた耐性を備えているため、海洋工学や石油・ガスの採掘などの複雑な腐食シナリオに適しています。

 

処理性能比較
インコネル 601:加工性が良く、熱間圧延、冷間圧延、鍛造、溶接など従来の方法で加工可能です。溶接にはアーク溶接やTIG溶接が使用でき、溶接後の複雑な後処理を必要とせず良好な性能を維持できます。-

インコネル 718:加工が難しく、典型的な機械加工が難しい材料です。{0}{1}非常に強い加工硬化傾向を持っています。高温割れは溶接中に発生しやすいため、溶接プロセスのパラメータを厳密に制御する必要があります。溶接後は材料特性を回復させるために溶体化処理と時効処理が必要です。材料に十分な塑性変形を確実に与えるために、鍛造は 1000 ~ 1120 度の高温範囲で実行する必要があります。{6}

 

ニッケル基合金のサプライヤーとして Gnee を選ぶ理由{0}

✅ 18年以上の輸出経験、80カ国以上に製品を販売

✅ ISO、SGS、BV による認定

✅ インコネル、ハステロイ、インコロイ、モネル合金のチューブ、プレート、バーの世界的な在庫

✅ カスタム加工サービスが利用可能 – 切断、研磨、CNC 加工、パッケージングなど

✅ グローバル物流パートナーによるサポートにより、7~15 日以内の迅速な配達

📦 梱包と発送

すべてのステンレス製品は次の方法で梱包されています。

木製パレットまたは木箱

防湿梱包-

炉番号、規格、サイズラベルを記載したラベル

海、空、速達で世界中に発送されます

Gnee Steel
 
 

グニースチールについて

Gnee Steel は、ニッケル 201、ニッケル 202、ハステロイ C-276、ハステロイ C-22、ハステロイ B、ハステロイ C-4、インコネル 600、インコネル 625、インコネル 718、インコネル X-750、インコロイ 800、インコロイなどのニッケル-ベースの合金の専門メーカーです。 800H/HT、インコロイ825、モネル400、モネルK500などの高温合金材料。当社は合金材料の製造・販売を専門としております。 Gnee Steelの製品は、航空宇宙、化学、発電、自動車、原子力などの分野で広く使用されており、顧客のニーズに応じてカスタマイズされた合金材料ソリューションを提供できます。合金材料の価格やカスタマイズされた合金材料ソリューションに関するお問い合わせは、電子メールでお気軽にお問い合わせください。ss@gneemetal.com見積もりの​​ために。

 
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