Nov 24, 2025 伝言を残す

C28000銅とはどのような材質ですか

1. C28000とはどのような材質ですか?

C28000は高品質の-アルファ-ベータ真鍮合金(「マンツメタル」または「イエローブラス」としても知られています)銅合金のUNS(統一番号付けシステム)に分類されています。これは、優れた機械加工性、優れた強度、適度な耐食性を兼ね備えたバランスの取れた銅-亜鉛組成によって特徴づけられ、工業用および商業用途で最も広く使用されている黄銅材種の 1 つとなっています。
C28000 の主な特徴は次のとおりです。

合金の種類: 二相(アルファ-)黄銅。アルファ相(銅-に富み、延性がある)とベータ相(亜鉛-に富み、硬い)が共存して、成形性と強度のバランスを保っています。

主な利点: 優れた被削性(鉛を含まない快削黄銅に匹敵します)、良好な熱間加工性(鍛造、押出、熱間圧延に適しています)、最適化された Cu-Zn 比率によるコスト効率が優れています。

国際的に相当するもの:

ASTM B16/B16M (米国)

BS EN 12164 (ヨーロッパ) – CW505L

JIS H3100 (日本) – C2801

GB/T 5231 (中国) – H62 (注: H62 の Cu 含有量はわずかに高く、約 60 ~ 63%)

代表的な用途:強度と成形性のバランスが要求される配管継手、バルブ、ポンプ、船舶用金物、建築部品、ファスナー、装飾部品など。

2. C28000の化学組成(ASTM B16規格)

C28000 の組成は、銅と亜鉛を主要元素とし、微量不純物を最小限に抑え、一貫した性能を保証するために厳密に規制されています。化学組成(重量パーセント)は次のとおりです。
要素 含有範囲 (%) 役割と注意事項
銅(Cu) 60.0–63.0 一次卑金属;延性、耐食性、熱伝導性を提供します。 60~63% の範囲では、強度と被削性のアルファ-相のバランスが最適化されます。
亜鉛(Zn) 37.0–40.0 主要な合金元素。強度、硬度、機械加工性が向上します。亜鉛含有量は、過度の脆化(高亜鉛黄銅によく見られる)を避けるために慎重に制御されます。-
鉛(Pb) 0.07以下 微量の不純物。延性と耐食性を維持するために低めに保たれます(C36000 のような鉛快削黄銅とは異なります)。{0}}
鉄(Fe) 0.10以下 最大許容微量金属。硬くて脆い金属間相の形成を防ぐように制御されます。
錫(Sn) 0.10以下 オプションの微量元素。穏やかな環境での耐食性を向上させるために少量添加される場合があります。
ニッケル(Ni) 0.30以下 微量の不純物。特性への影響は最小限ですが、合金の一貫性を維持するために制限されています。
その他の要素 0.30 以下 (合計) 純度と性能を保証するためのその他すべての微量不純物 (硫黄、リンなど) の合計。
注: C28000 は、C26000 (カートリッジ黄銅、68 ~ 71% Cu) および C36000 (快削黄銅、60 ~ 63% Cu、2.5 ~ 3.7% Pb) と混同されることがよくあります。主な差別化要因は、C26000 と比べて Cu 含有量が低いことと、C36000 と比べて鉛フリーの組成であることです。-

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3. C28000の硬度

C28000 の硬度は、その硬度に大きく依存します。焼き戻し(熱処理/機械的加工条件)そして冷間加工の程度。以下は、標準的な方法 (ブリネル硬度、HB、ビッカース硬度、HV、ロックウェル硬度、HR) を使用してテストされた、一般的な焼き戻しの典型的な硬度値です。

調質指定による硬さ

調質指定 説明 ブリネル硬度 (HB) ビッカース硬度 (HV) ロックウェル硬度 (HRB)
O (焼き鈍し) 完全に軟化、再結晶化 (600 ~ 700 度で 1 ~ 2 時間、ゆっくり冷却) 65–85 70–90 40–60
H01 (軽冷間加工) 10 ~ 20% の冷間圧下 (圧延、引抜きなど) 85–110 90–115 60–75
H02 (中程度の冷間加工) 20 ~ 30% のコールド削減 110–140 115–145 75–85
H04 (重冷間加工) 30 ~ 50% のコールド削減 140–170 145–175 85–95
H06 (超重冷間加工) >50%の冷気低減 170–200 175–205 95–100

硬度に関する重要な注意事項:

焼きなまし状態(Oテンパー): C28000 の中で最も柔らかく延性があり、硬度は 65 ~ 85 HB です。この焼き戻しは、広範囲の成形(曲げ、溶接、深絞りなど)を必要とする用途に最適であり、さらなる加工の標準的な開始点となります。

冷間加工硬化: 冷間変形 (圧延、押出、スタンピングなど) が増加すると、結晶粒微細化と加工硬化により C28000 の硬度が大幅に上昇します。たとえば、重度の冷間加工 (H04 焼き戻し) では、焼きなましされた材料の硬度がほぼ 2 倍になります。

熱間加工性:C28000は600~800℃で優れた熱間加工性を示し、熱間加工しても(冷間加工とは異なり)硬度が大幅に上昇しません。熱間成形部品は通常、冷間仕上げを行わない限り、焼きなまし状態と同様の硬度を持ちます。

試験条件: 硬度の値は、標準荷重を使用して研磨面で測定されます。

ブリネル: 500 kgf 荷重、10 mm 鋼球圧子。

ビッカース: 薄い部分の場合は 1 kgf 荷重 (HV1)、厚い材料の場合は 5 kgf 荷重 (HV5)。

Rockwell HRB: 主要荷重 100 kgf、1/16 インチ鋼球圧子 (真鍮などの非鉄金属に適しています)-。

強さとの相関関係: C28000 の場合、硬度は引張強さと直接相関します。

アニーリング (O): ~300 ~ 350 MPa の引張強度。

重冷間加工 (H04): ~500 ~ 600 MPa の引張強度。

C28000 はバランスのとれた硬度、被削性、費用対効果により、配管や海洋から建設、製造に至るまで、強度、成形性、耐食性の組み合わせが必要とされる業界に多用途の選択肢となっています。-

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