UNS N06686 組成|プロセス|アプリケーション|強さ
インコネル 686(UNS N06686/W.Nr. 2.4606)
インコネル 686/N06686 は、NI-Cr-Mo 固溶体強化耐食性ニッケル基合金です。 過酷な腐食環境においても優れた耐食性を発揮します。 主に化学処理、公害防止、製紙、産業および都市廃棄物に使用されます。 加工用熱交換器、反応容器、移送管など。
米国のハンティントン スペシャルティ マテリアルズ社によると、米国海軍の艦船でコネクタとして使用されている K-500 合金に代わって、耐食性に優れたインコネル 686 合金が使用されています。 アロイ 686 は、冷間加工によって高い強度が得られる固溶強化合金です。 特に、冷間加工された686合金は、優れた強度、延性、靭性など、優れた耐水素脆化性と耐食性を示します。 1.3×33cm (0.5×13 インチ) ボルトは、直径 38Inm (15 インチ) の冷間加工された 686 合金ロッドから作られ、標準 R1Tr 極限引張強さは 993MPa です。 コネクタとウェッジを加工した加工ボルトです。 引張試験の中盤は良好なパフォーマンスを示した。
インコネル686(UNS N06686/W.Nr. 2.4606)
化学成分(%)
ニーユ
Cr19.0-23.0
F 2 以下。0
Mo15.0-17.0
ティ0.02-0.25
W3.0-4.4
C 0.01以下
Mn 0.75 以下
S 0.02 以下
Si 0.08 以下
P 0.04 以下
物性（室温）：
密度 (g/cm3) 8.73
融点 (度) 1338-1380
比熱 (J/kg-度) 373
抵抗率 (オーム サーミル/フィート) 744.4
ニッケル基合金棒ブランクの純度および均質化を改善する方法
過去 10 年ほどで、中国の航空宇宙産業以外のハイエンド機器製造におけるニッケル基合金材料の需要は、工業化レベルの向上に伴い急速に成長しました。 同時に、ハイエンド機器の製造では、ニッケル基合金材料の品質に対する要求がますます高まっています。 高純度、均質化、長寿命はニッケル基合金材料開発における永遠のテーマとなっています。 さらに、原子力、電力、石油化学の分野において、ニッケル基合金材料からなる大型部品の需要は増加し続けており、そのため、ニッケル基合金材料の純度や均質性を向上させることが客観的に困難となっている。 そのために、VOD炉、真空誘導炉（VIM）、真空電気アーク炉（VAR）、不活性雰囲気エレクトロスラグ炉（ESR）、高速鍛造機、ラジアル鍛造機などの設備の技術革新とプロセス開発が行われてきました。市場の要件に適応するために。 高品質なニッケル基合金材料の需要。 これにより、国内の原子力設備、排煙タービン、産業用ガスタービン、石油・ガス採掘、精製・化学、輸送、環境保護、700度超高温などの材料選択と用途へのニッケル基合金材料の導入が促進されました。超臨界発電ユニットプロジェクト。 鍛造ニッケル基合金棒ブランクの品質が下流生産ディスク、ブレード、リング鍛造品、ローター、バルブ、継目無管製品の構造と性能を決定するという事実を考慮して、この記事では純度および均質化を改善する方法を研究します。ニッケル基合金材料を使用。 。
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非航空宇宙用途向けのニッケル基合金材料
ニッケル基合金は、オーステナイト母材としてニッケルを使用し（または鉄またはコバルトを追加）、固溶体強化のためにクロム、タングステン、モリブデン、ニオブ元素を選択的に添加し、アルミニウム、チタン、ニオブ元素を選択的に添加して第 2 相を形成します。析出強化とは、ホウ素、セリウム、ランタン、マグネシウム、ジルコニウムなどの微量元素を選択的に添加して粒界を浄化する特殊な金属材料の一種です。 ニッケル基合金はその成形方法により変形合金と鋳造合金に分けられます。 強化方法により固溶強化合金と時効強化合金に分けられます。 航空宇宙以外のハイエンド機器産業（表 1）では、ニッケル基合金の使用環境は通常 2 つのカテゴリーに分けられます。 1 つのタイプは 600 度以上の高温酸化条件で使用され、もう 1 つのタイプは 600 度以下の腐食性媒体中で使用されます。 使用。
表1 非航空宇宙分野に供給されるニッケル基合金とその製錬プロセス
高温の酸化条件下で機能する部品には、産業用ガス タービンのタービン ディスクとブレード、蒸気タービンのローター、ブレードとボルト、排ガス タービンのタービン ディスクとブレード、さらには内燃機関車やディーゼル エンジン用のバルブが含まれます。 この種の用途のニッケル基合金材料には、耐酸化性に加えて、高い室温または高温での引張強度と可塑性、長寿命または小さいクリープ伸び、および良好な耐疲労性も要求されます。 。 化学組成の決定に基づいて、ニッケル基合金の高温機械的特性は、材料の純度と微細構造の均一性に依存します。
腐食性媒体で使用される部品には、蒸気発生器伝熱管、油井パイプ、油井掘削および試験および保護パイプ、水中ポンプ シャフト、精製および化学装置などが含まれます。特定の強度要件に加えて、このタイプのニッケル基合金は、使用する場合は、材料の耐食性にも特別な注意を払ってください。 化学組成の決定に基づいて、介在物と偏析相 (ニッケル基合金の σ 相など) が、腐食性媒体中でのニッケル基合金の耐用年数を損なう主な原因となります。
