ASME SB-443 インコネル 625 圧力容器ライニング プレート
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ASME SB-443 インコネル 625 圧力容器ライニング プレート

ASME SB-443 規格に準拠したインコネル 625 (UNS N06625) プレートは、圧力容器のライニングおよび原子炉被覆材に適しています。 ASME BPVC セクション VIII 要件に完全に準拠。グレード1仕様とグレード2仕様があります。ニッケル合金の輸出における18年の経験と世界的な輸送能力に裏付けられています。今すぐ見積もりをリクエストしてください。
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中国の大手サプライヤーおよびメーカーとして、GNEE Steel はコスト効率の高い-ニッケル- ベースの合金製品を提供しています。

製品説明

ASME SB-443 インコネル 625 圧力容器ライニング プレート向けの Gnee Alloy のソリューション

 

300 以上の圧力容器プロジェクトにライニング プレートを供給してきた 18 年間の経験を活かし、以下の独自の利点によりインコネル 625 が最適な材料となっています。

 
01/

ASME コード要件への完全準拠
各プレートは ASME SB-443 規格に従って製造および認証されており、ASME BPVC 構造要件をサポートする包括的な技術文書が付属しています。これにより、コード承認の遅延や検査の不合格によって引き起こされる製造業者の問題が解消されます。

02/

熱影響部 (HAZ) での優れた耐食性-
ニオブ (Nb) の安定化効果のおかげで、インコネル 625 は溶接熱の影響を受ける領域内でも優れた耐食性を維持します。-。これにより、数百メートルの溶接継ぎ目を含むライニング容器の場合、粒界腐食のない信頼性の高い運転が数十年保証されます。

03/

必須の溶接後熱処理(PWHT)なし-
析出硬化合金とは異なり、インコネル 625 は、ほとんどの腐食性使用条件において溶接後の溶体化焼きなましを必要としません。{0}{2}これにより、船舶の製造サイクルが短縮され (数週間の時間が節約され)、プロジェクトの総コストが大幅に削減されます。

04/

多様な腐食性プロセス媒体との幅広い互換性
この合金は酸化環境と還元環境の両方で信頼性の高い性能を発揮するため、塩化物を含むプロセス流体、有機酸および無機酸、中程度の酸っぱい使用条件(H₂S/CO₂)に適しています。{0}単一の合金グレードで、大部分の化学および石油化学容器の用途要件を満たします。

05/

優れた成形性
アニーリングされた状態では、インコネル 625 は、中間アニーリングを必要とせずに、円筒形のシェル、皿状のヘッド、および複雑な容器コンポーネントに容易に成形できます。これにより、亀裂のリスクが軽減され、製造不良率が低下します。

06/

実証済みの長寿命

一般的な化学反応器ライニング用途において、インコネル 625 は 15 ~ 25 年以上の耐用年数を備えています。-これは 316L ステンレス鋼の 3 ~ 5 倍です。継続的な生産施設の場合、これはダウンタイムと交換コストの大幅な節約につながります。

高品質の ASME SB-443 インコネル 625 圧力容器ライニング プレート ソリューションについては、こちらをクリックしてお問い合わせください。{0}

 

ASME SB-443 インコネル 625 圧力容器ライニング プレートの説明

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GNEE ASME SB-443 インコネル 625 圧力容器ライニング プレート|UNS N06625 サプライヤー

 

ASME SB-443 (ASTM B443 と同等) は、プレート、シート、ストリップの形でインコネル 625 (UNS N06625 / W.Nr. 2.4856) をカバーしており、熱間圧延または冷間圧延条件で利用可能です。-この材料は、高い強度と、腐食や塩化物による応力腐食割れに対する優れた耐性が高く評価されており、特に腐食性、高温、海洋環境において、圧力容器の肉盛溶接や一体ライニングに広く使用されています。

 

ASME セクション VIII の設計許容応力に関しては、溶体化処理された (グレード 2) プレートは最大 1100 度 F (約 . 593 度) の動作温度で高い許容応力値を示します。主な性能特性としては、ニッケル-クロム-モリブデン組成が挙げられます。これにより、孔食、隙間腐食、酸化/還元混合酸に対するほぼ不浸透性の耐性が得られます。-また、塩化物-イオンによる応力腐食割れに対して実質的に耐性があります。機械的には、強化熱処理を必要とせずに、極低温から 1800 度 F (982 度) まで高い降伏強度と引張強度を維持します。

 

製造の面では、SB-443 プレートは主にルーズ ライニング、爆発-接合または圧延-接合された複合板、および炭素鋼または低合金鋼の容器壁を保護するための溶接肉盛被覆材として使用されます。溶接では通常、接合部の構造的完全性と耐食性を確保するために INCONEL 625 溶加材または INCONEL 112 電極が使用されます。ただし、合金固有の靭性により、加工中に特殊な工具や機械加工パラメータが必要になります。

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ASME SB-443 インコネル 625 圧力容器ライナーの材料選択の概要

パラメータ ASME SB-443 (インコネル 625) 圧力容器ライニングの技術要件
適用規格 ASME SB-443 (ボイラーおよび圧力容器コード) ASME セクション VIII 部門. 1 & 2 圧力容器
同等の規格 ASTM B443、AMS 5599 材料特性は同一です。 ASME がコード品質システム要件を追加
UNS番号 N06625 ニッケル-基高温-合金
材質の種類 Ni-Cr-Mo-Nb ソリッド-溶液強化合金 (UNS N06625) 析出硬化熱処理は不要
製品形態 Plate (>4.8mm)、シート(0.46~4.8mm)、ストリップ(0.13~0.46mm) 容器内ライニング層、肉盛溶接
供給条件 グレード 1 (焼きなまし)- 593 度以下の標準選択
グレード 2 (溶体化焼きなまし)- 593 度を超える高温-の選択
設計温度と腐食性媒体に基づいて選択
ASME セクション VIII 最高温度 グレード 1: 1200 度 (649 度)
グレード 2: 1600 度 (871 度)
ライニング材の芯材選定基準
溶解プロセス VIM + ESR (標準) または VIM + VAR (指定) 高い清浄度要件
認定要件 EN 10204 タイプ 3.2 +ASMEデータレポート+「SA」マーク ASME認定検査員の立会いが必要

クリックすると、インコネル 625 ライナーの技術的選択の評価と MTC 3.1 サンプルが入手できます。

 

グレード分類と技術選定ガイドライン

 

ASME SB-443 は、設計温度とクリープ抵抗の要件に厳密に基づいて選択された 2 つの出荷グレードを定義しています。

パラメータ

グレード 1 (焼きなまし)

グレード 2 (溶体化焼きなまし)

熱処理規格

871度以上、急速空冷

1093 度以上、急冷

粒子構造

粒子が細かく、降伏強度が高い

粗粒、優れた耐クリープ性

最大。サービス温度 (ASME VIII)

649 度 (1200 度 F)

871 度 (1600 度 F)

推奨動作条件

593 度以下、従来の腐食サービス

>593 度、高温クリープ サービス-

コストレベル

経済的 (一般プロジェクトの第一選択)

プレミアム(高温{0}}高負荷-条件向け)

Gnee 合金選択の推奨事項:

使用温度 593 度以下 :機械的強度が高く、調達コストが低い場合はグレード 1 を選択してください

Service temperature >593度から870度まで:高温クリープと耐酸化性についてはグレード 2 を選択してください-

クリックしてご連絡ください。材料選択の時間を節約できます

 

 

主なパフォーマンス特性ASME SB-443 インコネル 625 圧力容器ライナー

 

の化学組成ASME SB-443 Uns N06625 圧力容器ライナー

  要素 ASME SB-443 制限 (wt%) 圧力容器ライニングの性能における役割

Inconel 625 Plate PMI Test

ニッケル(Ni) 58.0以上(バランス) 安定したオーステナイト母材を形成します。固有の塩化物 SCC 耐性を提供します
クロム(Cr) 20.0 – 23.0 一般的な腐食と高温酸化に対する耐性を備えています。-
モリブデン(Mo) 8.0 – 10.0 塩化物媒体における耐孔食性および耐すきま腐食性を大幅に向上させます。
ニオブ + タンタル (Nb+Ta) 3.15 – 4.15 溶接熱の影響を受ける部分を安定させます。-粒界腐食を防止します
鉄(Fe) 5.0以下 -
カーボン(C) 0.10以下 溶接性と腐食安定性を厳密に管理
マンガン(Mn) 0.50以下 -
シリコン(Si) 0.50以下 -
リン・硫黄 各0.015以下 最適な靭性と耐食性を実現するために最小限に抑えられています

Gnee Alloy Superalloy Spectrometer Test Records

ジーニー合金超合金分光計試験記録

クリックするとインコネル 625 製品の実際の写真が表示されます

 

インコネル 625 ライナーの機械的および物理的特性

 

室温の機械的特性 (ASME 必須最低値)

グレード 1 とグレード 2 は同じ室温の機械的要件を共有します。-グレード 2 は、より高温の溶体化焼きなましにより高温性能を獲得します。-

厚さの範囲

引張強さ(最小)

0.2% 耐力 (最小)

伸び(分)

シート/薄裏地(4.76mm以下)

690MPa

275MPa

30%

Plate/Heavy Lining (>4.76mm)

690MPa

414MPa

30%

 

ASME SB-443 インコネル 625 の主要な物理的特性

密度: 8.44 g/cm3

弾性率: 205 GPa

連続酸化限界: ~980 度 (大気環境)

融解範囲: 1290 ~ 1350 度

 

ASME VIII 高温許容応力に関する参考情報-

容器の壁の厚さを計算する場合、設計者は ASME II D の材料特性を参照する必要があります。グレード 2 は 600 度を超える安定した許容応力を維持しますが、グレード 1 は最大連続運転が 593 度に制限されます。

クリックしてインコネル 625 合金の PDF データシートをダウンロード

 

ASME SB-443 インコネル 625 の製造および品質管理仕様

 

パラメータ ASME SB-443 (標準) 圧力容器ライニング工学実習
溶解プロセス VIM + ESR (標準); VIM + VAR (指定時) 高い清浄度要件 - はライニングの疲労寿命に影響します
製品の定義 :4.8mm(0.188インチ)以上。シート:0.46~4.8mm。ストリップ:0.13~0.46mm 容器のサイズとライニングの厚さの設計要件に基づいて選択
熱間/冷間加工 熱間圧延(板)-冷間圧延(シート/ストリップ)- 制御された減速比により結晶粒を確実に微細化
グレード 1 の熱処理 871 度 (1600 度 F) 以上で焼きなまし、急速冷却 標準ライニングの選択肢 - より高い強度
グレード 2 の熱処理 溶体化処理 1093 度 (2000 度 F) 以上、急速急冷 -高温ライニングの選択肢 - 優れた耐クリープ性
表面仕上げ 酸洗、ブラスト、または光輝焼鈍 クラッド接合の品質を確保するには、ライニングの表面を酸洗い/ブラスト処理する必要があります
エッジ状態 せん断、スリット、または機械加工されたエッジ 突合せ溶接ジョイントには機械加工されたベベルが必要です

インコネル 625 の製造プロセスについて知りたい場合は、お問い合わせください。

 

ASME SB-443 インコネル 625 グレード 1 およびグレード 2 プレート熱処理

 

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パラメータ グレード 1 (焼きなまし) グレード 2 (溶体化焼きなまし)
熱処理温度 871 度 (1600 度 F) 以上 1093 度 (2000 度 F) 以上
粒度 より細かい 粗大化(高温での粒成長)
推奨使用温度 593 度 (1100 度 F) 以下 >593 度 (1100 度 F)、耐クリープ性が必要な場合

老化サイクルについて第三者による証人が必要ですか?{0}}

 

Gnee 合金 ASME SB-443 インコネル 625 プレートの仕様と供給オプション

 

膝合金 A​​SME SB-443 インコネル 625 一般的なサイズ範囲

寸法 代表的な範囲 注意事項
厚さ 0.5mm~150mm 冷間圧延-: 0.5–50mm;熱間圧延: 5–150mm
1000mm~2500mm 特注によりさらに広い幅も対応可能
長さ 2000mm~8000mm カスタム長も利用可能
一般的なストックサイズ(プレート) 3.18mm、4.75mm、6.35mm、9.53mm、12.7mm、15.9mm、19.1mm、25.4mm、38.1mm、50.8mm、63.5mm、76.2mm  

寸法許容差

パラメータ 一般的な許容差 ソース
厚さの許容差 ±0.02mm または ±10% (どちらか大きい方)、ASTM B906 に準拠  
精密冷間圧延- ±0.05mm  
表面仕上げ(ライニンググレード) Ra 0.8μm以下(鏡面研磨)~Ra 1.6μm以下(研磨)  
エッジ状態 せん断、スリット、機械加工、研磨カット、プラズマ-トーチ カット 突合せ溶接ライニング継手の場合、機械加工されたベベルが必要です

インコネル 625 製品をプロジェクトの仕様に合わせてカスタマイズするには、お問い合わせください。

 

Gnee 合金インコネル 625 ライナーの表面処理

状態 説明
焼きなましと酸洗い 工業用ライニングの標準
光輝焼鈍 製薬/高純度用途に適しています-
機械研磨 180番 / 320番 / 鏡面仕上げ

 

Gnee Alloy が提供する付加価値のある加工サービス-

Value-Added Processing Services Offered By Gnee Alloy

社内での製造作業負荷を軽減するために、-

サービス 説明
精密切断 容器の設計寸法に合わせた高精度のプラズマまたはウォータージェット切断
溶接端の準備 自動溶接用の面取り(V-溝、X-溝、U-溝)
平面研削・研磨 必要に応じて表面仕上げ
組み立てのマーキングとラベル付け 順次識別およびタグ付けサービス
爆発-クラッドプレートの供給 炭素鋼/低合金鋼基材にインコネル 625 を被覆

プロジェクトに合わせてサービスをカスタマイズするにはお問い合わせください

 

インコネル 625 クラッド プレートの一般的な圧力容器用途

 

当社の ASME SB-443 インコネル 625 クラッド プレートは、さまざまな重要なプロセス装置で広く使用されています。

化学処理 化学反応器とオートクレーブ
石油とガスの生産 高圧分離器とフラッシュタンク
環境管理 排煙脱硫 (FGD) 吸収塔
オイル&ガス(サワーサービス) 石油およびガス生産におけるサワーサービス用のプロセス容器
船舶 / 淡水化 海水淡水化圧力容器
石油化学・精製 水素化処理反応器内部構造物
医薬品およびファインケミカル 製薬およびファインケミカルプロセス容器
廃棄物処理 廃棄物処理圧力容器
High-pressure chemical reactors
高圧化学反応器-
Flue gas desulfurization (FGD) absorber tower
排煙脱硫 (FGD) 吸収塔
Flash tank
フラッシュタンク
Chemical storage tank
薬品貯蔵タンク

 

ASME SB-443 インコネル 625 プレートの非破壊検査 (NDT)

 

試験方法 適用対象 参照標準 注意事項
超音波検査(UT) ベースプレート、クラッド界面 ASME セクション V インコネル 625 クラッド層の欠陥を検出できます。基準ブロックは被覆材と一致する必要があります
液体浸透探傷試験 (PT) ライニング-側面、溶接部 ASTM E1417 / ASME セクションV 表面の破壊欠陥(亀裂、気孔など)を検出します-
放射線検査 (RT) 溶接(特に突合せ溶接) ASME セクション V 100% の溶接カバレッジが必要
渦電流検査 (ET) チューブまたは薄いシート ASTM E426 製品形状から選ぶ
Ultrasonic Testing (UT)
超音波検査(UT)
Liquid Penetrant Testing (PT)
液体浸透探傷試験 (PT)
Radiographic Testing (RT)
放射線検査 (RT)
Eddy Current Testing (ET)
渦電流検査 (ET)

クリックするとインコネル 625 製品の実際の写真が表示されます

 

合金の水平比較 (インコネル 625 vs C276 vs 825)

 

パラメータ インコネル 625 (ASME SB-443) ハステロイ C276 (ASME SB-575) 合金 825 (ASME SB-424)
UNS番号 N06625 N10276 N08825
材質の種類 Ni-Cr-Mo-Nb ソリッド-溶液強化合金 Ni-Cr-Mo-W 固体-溶液強化合金 Ni-Fe-Cr-Mo-Cu 固体-固溶強化合金
製品形態 プレート、シート、ストリップ プレート、シート、ストリップ プレート、シート、ストリップ
一般的なライニングの用途 塩化物有機反応器、FGD 吸収器、酢酸/無水酢酸反応器 湿った塩素、強酸化性の酸、混酸反応器 海水淡水化、硫酸/リン酸貯蔵タンク、低温化学薬品貯蔵-
強化の仕組み 固溶体(Mo+Nb) 固溶体 (Mo+W) 固溶体(Mo+Cu+Ti-安定化)
最高使用温度 (ASME) 871 度 (1600 度 F) 1093 度 (2000 度 F) 538 度 (1000 度 F)
PREN(耐孔食性相当) 45以上 60以上 ~ 30 – 35
NACE MR0175 サワーサービス ✅ 認定済み (焼きなまし) ✅ 優れた (焼きなまし) ✅ 良好 (焼き鈍し)
-溶接後熱処理(PWHT)が必要 ❌ いいえ ❌ いいえ ❌ いいえ

お客様のプロジェクトに適した合金を推奨するには、弊社の専門家にお問い合わせください。

 

 

Gnee 合金インコネル 625 製品を選ぶ理由

Inconel 625 Liner

 

Gnee 合金の品質保証とオプションのテスト

ミル-グレードの全要素-分光分析と引張特性の検証
寸法、平面度、表面品質の検査
オプション:粒界腐食試験ASTM G28 メソッド A/B
オプション: ASME プレートごとの超音波検査 (UT)合格基準
オプション: PMI (ポジティブマテリアル識別)検証
オプション:の遵守NACE MR0175 / ISO 15156 規格厳しいサービス環境向け
オプション:などの認証機関による第三者の証人検査-SGS、TÜV、BV、または DNV

👉 [ss@gneemetal.com]

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Gnee 合金インコネル 625 証明書

クリックしてインコネル 625 合金の専門証明書を表示します

 

よくある質問

Q1: 圧力容器で ASME SB-443 を ASTM B443 に置き換えることはできますか?
A: 技術的にはNOです。化学的性質は同じですが、ASME SB-443に基づいて使用することが法的に認められています。ASME ボイラーおよび圧力容器コード。間違った認定を取得すると、プロジェクト全体が中断される可能性があります。

 

Q2: ライニングプレート裏側の腐食を防ぐにはどうすればよいですか?
A: 完全性は溶接から始まります。マッチングをオススメしますアロイ 625 (ERNiCrMo-3)フィラーメタルを使用し、100% 染料浸透剤と超音波検査 (UT) を提供して、ゼロ-漏れすべての縫い目で。

 

Q3: 高圧原子炉ライニングにはどの程度の厚さが推奨されますか?-
A: 標準的な工業用ライニングの範囲は次のとおりです。1.5mm~10mm。私たちは大規模な卸売在庫この範囲全体にわたって確実に短いリードタイム緊急メンテナンス用に。

 

Q4: クーポンテスト用のお試し数量はありますか?
A: はい。私たちは以下のサービスを通じてイノベーションと研究開発をサポートします。柔軟なMOQ現場腐食検証用の認定材料クーポン用。

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中国現物株|JP 10204 3.1 MTC |ネイス MR0175|ISO 9001:2015|1週間以内に50以上の国/地域に発送

メールアドレス:ss@gneemetal.com

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